西洋参的采收和加工技术

酉洋参原产于美国、加拿大。我国于1975年引种成功，现已在吉林、山东、北京等省区大面积栽培，引种面积达400多万平方米。西洋参自引种以来，即以原皮西洋参加工为主，原产地也主要以原皮西洋参的加工为主。将西洋参加工成西洋红参后，使水解酶、淀粉酶、氢氧化酶、麦芽糖酶等受到破坏，防止了皂苷类成分的水解；并且质地坚硬，使有效成分得到保护；也会有新成分产生，具有很大的医疗价值，如已知的有梅拉得反应生成的是延缓衰老的精氨酸葡萄双糖苷。下面介绍西洋参的采收、加工、质量检测、包装贮存：

一、西洋参的采收

栽培西洋参的一般以4年生收获最好，也有3年或5年收获的。各地区根据气候差异，收获时间可在9月中旬到10月中旬。多用人工采挖。起收西洋参时，先要将地上部分枯枝落叶及床面覆盖物清理干净，若床土湿度过大时，可晾晒1—2天。然后用镐或叉子、三齿子将床头、床帮的土刨起，再由参床的一头开始将西洋参刨出，边刨边拣，抖去泥土，运回加工。起收的量应根据加工能力而定。除收参根外，西洋参的茎、叶、花、果以及前面介绍的摘下的花蕾也应开发利用。目前，利用最多的是西洋参茎叶，主要用于提取人参皂甙。当年起收的地块，可在收参前割取；其它地块，以在10月上旬，参叶枯萎但未着霜前采收为宜。

二、西洋参的加工设备

2.1 洗参设备

高压泵、高压喷枪、压力表、刷参机。

2.2 干燥设备

锅炉、散热器、送风机。排潮机。蒸参罐、控温装置、恒温装置。

2.3 加工车间

太阳能干燥间、贮藏室、刷参车间、包装室。

三、西洋参的加工技术

3.1 西洋红参加工工艺流程图

选参→刷参→晾晒→蒸制→晾晒→干燥→下剪→自然干燥

3.2 工艺具体说明

3.2.1 选参

将新起的西洋参，在低温(4℃～15℃)贮藏间内挑选，挑选浆气足。芦头完整。无机械损伤及病疤的长支西洋参，按支头大小分等级，一般根据生产需要定分几个等级(每个等级以单支重)。根据我们实际生产需要，我们选择单支重在40～55g的西洋参，确定了40～45g、45～50g、50～55g三个等级。

3.2.2 刷参

将选好的西洋参按等级分别洗刷(忌混)。选好的西洋参平铺于洗参间地面上。以薄薄一层为宜。用高压喷枪(0.45～0.6Mpa)喷净表面泥土后，送进刷参机内洗刷，至表面呈黄白色或白色为止。

3.2.3 晾晒

由于西洋参作货年限为4年，故其表皮不如6年生人参表皮厚，蒸制后易出现“无皮现象”，为了解决此问题，我们反复对西洋红参加工工艺进行研究，结果发现在西洋参蒸制前，将其晾晒至表皮水分挥干后，再进行蒸制，蒸出的西洋红参有了似人参红参一样的表皮。晾晒即将刷好的西洋参芦头朝外、单层摆于参权上，放于晾晒架上，靠日光晾晒至表皮水分挥干。

3.2.4 蒸制

将晾晒好的西洋参芦头朝下，紧密摆在蒸参屉内，将摆好的蒸参屉放人事先已加热的蒸参罐内,关好罐门。使蒸参罐内温度逐渐升高达到100℃(俗称圆气)，根据参的规格不同，适当调整时间。之后停止供气，使罐内温度自然回落，打开罐门，完成西洋红参蒸制过程。

3.2.5 晾晒

将蒸好的西洋参，从屉中取山，芦头朝外摆放在参权上，不要碰掉芦头、支根及碰坏表皮。同时摆放时理顺参体、支根，晾晒至表皮水分干时进入干燥间。

3.2.6 干燥

将晾干表皮水分的西洋红参进入干燥间(热风循环系统)进行干燥。干燥温度控制在70℃左右，时间控制在10小时左右，干至根呈桔红色，韧皮部稍硬，木质部稍软时出干燥间。

3.2.7 下剪

将干燥后的西洋红参。及时剪掉参须及不规则参腿，顺直且粗的参腿留适当长度。

3.2.8自然干燥

将下剪好的西洋红参整齐的摆放在参杈上，放日光下晾晒至参根含水量小于13%时为止。

三、西洋参的质量检测

加工好的西洋红参进行抽样检测，按照《西洋红参加工产品分等质量标准》有关规定，对加工的产品进行水分、总灰分及酸不溶灰分。西洋参总皂苷。人参皂苷Rb1、农残、有害元素等进行检测。各项指标均合格的为合格产品，若有一项不合格的为不合格产品。

四、西洋参的包装贮存

经检测符合标准的西洋红参进行包装。内包装为无毒、无害聚乙烯塑料包装，外包装为定制好的纸盒，根据需要包装成不同规格，密封存放在低温、干燥、无虫害、无鼠害的库房中。

综上所述，我们在对西洋红参的加工技术进行研究的过程中，发现了影响西洋红参质量的三大主要因素。首先，在加工过程中选参和刷参过程我们应该注意，以免影响质量；其次，第一次晾晒和干燥过程尤为主要，解决了无皮和颜色不正的现象；最后，下剪时一般不全部把腿都剪掉，也不能留的太长，要保证参形美观，符合西洋红参的规格标准。另外我们对产品质量、包装贮存也做了简要的概述，希望能为同行提供参考。

摘自：《人参研究》