红参粉的工艺流程

红参粉加工工艺与白参粉完全相同，只是原料为红参。红参主根与侧根颜色略有差别，一股说来，主根颜色较浅。为使人参粉颜色均匀性好，粉碎投料时主根与侧根采取等比例投放法。 其加工工艺流程如下：

选料→干燥→粉碎→风选→质检→分装→包装

1、选料

制作红人参粉的原料可用除芦头外的全部生晒参。选料时必须注意仔细挑出非人参混杂物，刮除病疤，掰掉芦头，严禁混入发霉变质，颜色发黑的人参。

2、干燥

采用负压远红外烘干法，在温度为45-50℃条件下，将生晒人参水分含量降低到5%以下。保证粉碎前人参含水率低于7%。可用卡式水分测量仪进行水分 含量测量。烘干温度超过50℃而人参含水率低于5%时，很容易焦糊，使人参外表发黄变黑，影响参粉质量。如烘干程度达不到要求，粉碎时不易达到规定的颗粒 大小。

3、粉碎与风选

先风洗人参原料。吹净原料参外表沾染的赃物和粉尘，然后以一定的速度将其投放到粉碎机投料口中。粉碎机出口直联风选装置。达到规定目数的人参粉从出口 进入下道工序，大于规定目数的颗粒自动返回到粉碎机中继续粉碎。一般人参粉粒粗细度约在0.169-0.318 mm。超过0.169mm，人参粉必须经过2-3次粉碎。

4、质量检查

对人参粉应进行严格质量检查，主要检查颗粒大小及均匀性是否符合要求。人参皮层角质化程度较高，很难粉碎，一旦发现参粉中杂有角质化参皮时，可通过粉 碎前降低原料含水量解决。有些人参粉中还掺加一些其他辅料，一般都在粉碎前按比例添加，检查时应注意其混合均匀性。另外，还应检查参粉颜色及其均匀性。

5、包装

将人参粉按规定剂量装于印有说明文字的复合薄膜袋内，用手挤压出空气后或真空密封后，再装入纸板桶内。